Casting formwork for shear wall structure installation and removal process

1 scope

This standard is mainly used in industrial and civil construction bricks outside the outer mold, die, all in-situ shear wall structure installation and removal of the template.

2 construction preparation

2.1 materials and equipment:

2.1.1 supporting formwork: mold, die, including bolts and pads, wall bolts and casing, body bars, ladders and platforms, and so on.

2.1.2 release agent: methyl silicone and water based release agent.

2.1.3 the General should have a hammer, AX, drill drill, monkey wrench, hand saw. Spirit level, wire pendant, crowbar, lifting and rigging etc.

2.2 operating conditions:

2.2.1 the design of engineering structure template design to ensure strength, rigidity and stability.

2.2.2 floor wall elasticity and good lines, door hole location and elevation lines.

2.2.3 finished wall reinforcement, electricity boxes, embedded, embedded finished jambs, check the thickness should meet the requirements, go through acceptance ofconcealed work procedures.

Wanting to run pulp 2.2.4 in order to prevent large template, before you install the template better mortar screed, screed cannot extend into the walls.

2.2.5 brick internal model structure on the installation template, to clean ash composite columns on a wall at the tongue, cast in place structures for hanging out the wall shelf template action.

2.2.6 installation template before the template should be surface cleaned, brush barrier (not allowed in a template in place brush release agent to prevent pollution of interface between reinforcement and concrete, painted in uniform shall not be missed area).

3 operational processes

3.1 internal model structure installed templates:

3.1.1 technological process:

Preparations → templates → Setup → wall panel, Yasumasa catchy → template → fixed templates, an anti-pre-clearance

3.1.2 vertical wall installation order after the first wall, a water plus templates using cranes hanging in order to install in place, position line adjust the template with a crowbar by wall, symmetrical adjustment template for a pair of anchor bolts or tilt-rodbolts. Measuring vertical elevation correction with the supporting plate, squareness, level, levels of templates meet the design requirements, tighten bolts at once.

3.1.3 install siding, with baskets bolts or clamps to the upper and lower ends of Rachel fixed.

3.1.4 checked before clamping bars, utilities embedded pipe fittings, door hole template, wall bushing is missing, location is accurate, solid installation, weakening sections, clean template before, against a wall of debris.

3.1.5 installed templates, after correction of vertical, wall bolt to lock the two template.

3.1.6 the pros and cons template after installation, check the wall and die, templatesand floor stairwell wall clearances must be carefully to prevent leakage, the phenomenon of dislocation. Check each wall and catchy is straight, two with fasteners or bolts templates easy to fix. Finished testing template project, and pouring concrete.

3.2 brick internal model structure installed templates:

3.2.1 the process flow:

Exterior brickwork → installation and against large templates → Setup → die pre-screening

3.2.3 installed templates, pros and cons, and die within the same.

3.2.4 concrete exterior wall intersection angle mode, to prevent a poured wall concrete, composite columns outside the brick walls of bulging should be brick walls withvertical 5cm plank and transverse reinforcement, through wall of steel in Rachel, increases wall rigidity.

3.3 all in-situ structure installed templates:

3.3.1 processes:

Preparations → → foreign shelf within an inner vertical walls, wall templates → Templates → plug templates →

An outer wall inside templates → clamping bars before an exterior side, hidden check → template → pre-screening

3.3.2 in the external wall of the lower the concrete strength of not less than 7.5MPa, use an outer wall hanging bolt holes under mounted stainless steel triangular platform.

3.3.3 Installing wall, the inner vertical walls within the templates (installation methodof internal model structure and external installation).

3.3.4 in interior wall template template installation activities of the outer ends of theplug, it can be made with wooden or iron according to wall thickness, the template closely to prevent when poured wall concrete, concrete flow from the outside end of the site.

3.3.5 installed inside the wall template, press line template in place on the floor, and then install the jambs the template.

3.3.6 template before steel, utilities and other embedded pipe hidden test.

3.3.7 Installing exterior side templates, templates in a metal triangle on the platform, the template is in place, worn bolt correct, note that templates of construction joints joints must be tight, solid and reliable, and prevent dislocation and the leakage ofmixture.

3.4 removing templates

3.4.l in at room temperature conditions Xia, wall body concrete strength must up 1MPa, winter period construction outside Board within die structure, and outside brick within die structure, wall body concrete strength up 4MPa only associate split die, full now poured structure outside wall concrete strength in 7.5MPa, within wall concrete strength in 5MPa only associate split die, split die Shi should to with conditions conservation try block compressive strength for associate.

3.4.2 removing templates and templates are installed in the order in reverse order, first remove split wall after Wall template template, first remove wall bolts, and then release the bolt, making the template back and wall opening. If the template does not leave with concrete wall surface adsorption or binding used crowbars to move the template out, may not be catchy to pry the wall template, or use a sledgehammer template. Should ensure that the removal does not shake when concrete walls, especially split Windows cannot use a sledgehammer when a hole template template.

3.4.3 remove all in-situ structure templates, external walls should be outside of the template, and then dismantled inside the template.

3.4.4 clear template clutter on the platform, check whether the template hook Pocket trip places, adjusting the Tower arm above the template to be removed and hoisted out the template.

3.4.5 template when hanging to the location, you must stand, at a steady angle to 75 ° ~80 °, surface cleaning, coating release agent to prevent adhesion of the mortar.

3.4.6 template should conduct regular inspection and maintenance to ensure quality.

4 quality criteria

4.1 project: template and bracket must have sufficient strength, rigidity and stability.Area of the supporting part of the bracket should be adequately supported.

4.2 basic item: out of large templates and template and die at the seams to be tight,no leakage. Template seams, seam the maximum width should not exceed the specified template contact surfaces should be cleaned with concrete. Release agent brush evenly.

4.3 allowable deviation is shown in table 4-4.

Cast templates allow deviation for shear wall structure in table 4-4

Tolerance (mm)

Multi-mode high mode

Axis displacement 5 3 feet of wall, check

Elevation ± 5 ± 5 level or cable and check

Wall section dimensions ± 2 ± 2 standard checks

2m 3 3 vertical layer of care with Board examination

Two adjacent surface height difference of 2 2 with a ruler and the ruler check

Surface roughness 2 2 2m m on foot and wedged feeler Gage check

Displacement of center line of embedded steel plates 3 3

Displacement of embedded pipe, set aside the hole Center lines of 3 3

Center line 2 2

Exposed length +10 0 +10 0

Linear displacement of the Centre of 10 10

Section size +10 0 +10 0

5 finished product protection

5.1 equipment parts keep the template itself is clean and complete, lifting to prevent collision wall, piling up reasonable, keeping no deformation of the plate surface. Winter construction of insulation on the back of the template should be kept intact.

5.2 lifting template in place to smooth, accurate, and shall not touch hit the floor and he had finished construction parts, not hanging bar. Pry the root when you adjust the template, be careful of templates the following screed of mortar.

5.3 when the template is removed according to the procedures, prohibit the use of the hammer struck to prevent concrete cracks on walls, Windows and doors at the entrance.

5.4 templates and wall surface bond, prohibit the use of tower cranes Crane die, prevent wall cracking.

5.5 concrete construction in winter to prevent freezing, when the concrete reaches standard rear stripping stripping strength, otherwise it will affect the quality of concrete.

6 quality problems to be noticed

6.1 super thick wall: wall wire errors is too large, template in position adjustments are not serious, wall bolts do not all put together, tighten.

6.2 wall and catchy too large: die head clamp without clamping according to designrequirements.

6.3 concrete wall surface adhesion: because of the bad template cleanup, uneven coating release agent, removal of mould caused by premature.

6.4 die gap is too large to run pulp with a big template: a template is assembled gap is too large, connecting fixed measures are not foolproof, should step up its inspection and deal with.

6.5 die wall depth: mold die with Recessed floor connections too much or not secure. Die methods should be improved.

6.6 door hole concrete; Assembly and door hole template and the template is fixed firmly. To portal template must be carefully designed to ensure size, ease of Assembly and disassembly.

6.7 control template upper elevations.

7 quality records

This standard shall meet the following quality records:

7.1 templates section pre inspection records.

7.2 template project quality assessment information.

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